Se trata de las áreas verdes ubicadas entre las calles Cerro Colorado, por el norte; Nuestra Señora del Rosario, por el oriente; Presidente Riesco, por el sur, y Alonso de Córdova, por el poniente.

Ambas estructuras, de 120 toneladas cada una y que suman una extensión de 120 metros lineales, se montarán sobre cuatro apoyos de hormigón los días 12 y 19 de este mes (una a la vez). “La grúa que levantará cada una de las piezas de la pasarela es la misma que se utilizó para subir la cápsula que sacó a los 33 mineros que estuvieron atrapados en la mina San José”, detalló Miguel Latapiat, jefe de Estudios e Inversión de la Municipalidad de Las Condes. 

Eso sí, las obras, cuyo costo total es de $1.800 millones y en las que participan alrededor de 200 trabajadores, culminarán en abril. 

La pasarela está compuesta de una estructura metálica reticulada con 1.800 conexiones de barras de acero galvanizado y unidas con nueve mil pernos. Además, se le colgará una malla para que pueda cubrirla una enredadera. 

La estructura tendrá un peso de 240 toneladas y un ancho de 10 metros, de manera que puedan circular vehículos de emergencia. 

El piso de la pasarela será de pavimento de hormigón estampado con incrustaciones de bloques de vidrios, y sobre ella se instalarán asientos, mesas y mobiliario urbano, con el fin de apoyar el recorrido peatonal entre los dos parques, que son muy visitados los fines de semana. 

El diseño fue el resultado de un concurso arquitectónico en el que participaron 18 proyectos, de los cuales el ganador fue de la oficina de arquitectos Levine, Garcés y Muñoz.

Fuente: El Mercurio

Construir edificios de altura en dos semanas hoy es posible gracias a la tecnología y al correcto uso de los materiales. Esto quedó demostrado luego de que una empresa constructora china terminara un hotel de 30 pisos en sólo 15 días.

Este tipo de edificaciones es posible gracias a la utilización del acero, que se caracteriza por entregar resistencia y estabilidad. Además, presenta una velocidad de construcción superior a otros materiales, lo que en una obra se traduce en menores tiempos de construcción y menores costos.

Esto ha dado paso también a la prefabricación de estructuras que llegan listas a una obra, simplificando el montaje, logrando mayor exactitud y precisión, y optimizando los tiempos.

A ellos se suma que el acero es altamente resistente a presiones extremas, gracias a su ductilidad y tenacidad, por lo que puede soportar deformaciones sin que la integridad del edificio resulte perjudicada.

Investigaciones internacionales han permitido un amplio desarrollo en el diseño de las estructuras de acero y nuestro país no se queda atrás. Esto quedó de manifiesto tras el terremoto del 27F, donde nuestras estructuras no experimentaron daños importantes y que fue corroborado en la reciente Conferencia STESSA sobre el comportamiento de las estructuras de acero en zonas sísmicas.

El Consumo Aparente del Acero, durante el período de enero a octubre de 2011 se  incrementó en un 5% respecto a igual época del año anterior, alcanzando 2 millones 221 mil toneladas de acero.

En este sentido, la producción nacional experimentó un alza de 58% respecto al año anterior y las importaciones disminuyeron un 28%, llegando a 958 mil toneladas, como producto de la reactivación de importantes proyectos en el área minera, eléctrica y de la construcción.

Respecto al consumo de aceros largos, durante los primeros 10 meses del año pasado, se registró un aumento del 8%, alcanzando 1 millón 134 mil toneladas. En tanto la producción nacional creció un 46%, respecto al mismo ciclo de 2010, mientras que las importaciones cayeron en un 45%, llegando a las 244 mil toneladas.

En el caso de los aceros planos, el consumo aparente se elevó 3% y llegó a 1.058 mil toneladas, la producción nacional aumentó 97% respecto a igual periodo del año pasado. En tanto las importaciones decrecieron en 18% y llegaron a 684 mil toneladas.

Al comparar las cifras de los períodos 2010 y 2011, se puede indicar que las importaciones del 2010 alcanzaron el 62% del consumo total, mientras que el 2011 las importaciones llegaron al 43%.

En China, en la provincia de Hunan, la empresa Broad Group desafió todos los límites de edificación y sin disminuir la calidad, construyó un hotel de 30 pisos en tan sólo 15 días. El edificio de 17.000 m2, fue realizado utilizando módulos prefabricados, lo que permitió, en pocos días, ensamblar elementos como pilares, tabiquerías, fachadas, entre otros.

El proyecto, que terminó de construirse el 31 de diciembre de 2011, destinó 46 horas para completar la estructura principal del edificio, y otras 90 horas para finalizarlo por completo. El hotel fue testeado por China Academy of Building Research y puede resistir terremotos de hasta 9 grados en la escala de Richter.

Algunas características de este edificio es que es el único que cuenta con refuerzos de acero en diagonal, posee paneles aislantes de 15 centímetros de espesor, posee un sistema de recuperación de calor, monitoreo de la calidad del aire, y es 5 veces más eficiente energéticamente que un edificio estándar chino.

Hasta el momento, Broad Group ha construido prototipos usando este modelo prefabricado, el que se ha denominado Broad Sustainable Buildings (BSB). Dentro de los proyectos de la empresa, destacan en 2011 la construcción de otro edificio de 15 pisos en sólo seis días.

Algunos expertos han asegurado que este edificio marcará un hito y que podría, a largo plazo, cambiar el sector mundial de la construcción, ya que no sólo se construyó de forma rápida, sino que también se logró disminuir la cantidad de materiales nocivos para la naturaleza, como el hormigón y el cemento.

Arrigoni Metalúrgica, empresa miembro del ICHA, recibió Medalla de Oro en la categoría Prácticas Ambientales del premio a la Innovación Sustentable, por la construcción de su nueva planta de producción en Quilicura, donde se incorporó tecnología y procesos de punta que permitieron altos estándares de seguridad, junto con reducir el impacto medioambiental en su funcionamiento.

El premio es entregado por la Universidad Autónoma de Chile y El Mercurio, y busca reconocer a las instituciones que desarrollan prácticas sustentables e innovadoras en alguna de las cuatro categorías: Ambiental, Comunidad, Prácticas Laborales y Económica.

Cabe señalar que en la planta de Arrigoni Metalúrgica se plasmó la preocupación por entregar excelentes condiciones de trabajo, como también el desarrollo de planes de capacitación para alumnos con la Fundación Cristo Vive, lo que consiguió una integración con la comunidad de Quilicura.

El reconocimiento fue recibido por Dante Arrigoni, Gerente Comercial Corporativo del Grupo Arrigoni, Juan Antonio Guzman, Presidente, y Vittorio Arrigoni, Gerente General Corporativo de Arrigoni S.A.

En la actividad participaron más de 140 reconocidas empresas privadas, instituciones públicas y organizaciones sin fines de lucro de distintos ámbitos sociales, entre las cuales también fueron premiados la Ilustre Municipalidad de Peñalolén, Cencosud, Fundación Itaú, Aguas Andinas y Carabineros de Chile, entre otras.

Con el objetivo de informar sobre proyectos de innovación, tanto de clientes como propios, la empresa Bascuñán y Maccioni Ingenieros Civiles Asociados (BMing) publicó su primer newsletter durante el mes de enero.

Los contenidos abordados en la primera edición fueron: Vigas COPROCELL: Innovadoras Vigas de Acero Permiten Curvas en la Construcción y Múltiples Ventajas; BMing Ingeniería Estructural junto a Nova Syntheon Chile, impartieron curso sobre ICF y Pilas de Entibación Atirantadas a Terreno.

Alberto Maccioni, Gerente General de BMing, señaló que “lo que buscamos es informar de las cosas que se hicieron y que estamos haciendo como empresa, pero también dar a conocer los proyectos en los cuales están participando nuestros clientes. Buscamos apoyarlos y a la vez dar a conocer en lo que se está trabajando”.

El primer Newsletter fue enviado a clientes y profesionales de BMing, en tanto, los próximos números circularán cada tres meses abordando contenidos que proporcionen información relevante para la industria. Por ello, la empresa está abierta a cualquier comentario o sugerencia, con el fin de crear una retroalimentación.

Cabe señalar que BMing es una sociedad de profesionales dedicados al desarrollo de proyectos de ingeniería estructural con casi 20 años de experiencia en el mercado nacional, que en forma permanente colaboran con el Instituto Chileno del Acero.

Lee el boletín en  http://www.bming.cl/news/news01/newsletter.htm

Entre el 09 y 11 de enero se celebró por primera vez en América Latina, la conferencia STESSA: Comportamiento de Estructuras de Acero en Zonas Sísmicas, que en su séptima versión, convocó a más de 150 especialistas de todo el mundo.

Carlos Aguirre, miembro del comité organizador y profesor de la Universidad Federico Santa María, señaló que “en este tipo de eventos las conclusiones están en cada uno de los trabajos que se presentan y ellos, en términos generales, dan cuenta de un buen comportamiento de las estructuras de acero en zonas sísmicas”.

En nuestro país, tras el terremoto del 27/F, se demostró que las estructuras de acero respondieron de forma óptima, lo que según Aguirre se explica porque “los sismos en nuestro país producen menos daño; la ingeniería chilena ha logrado un buen balance de su experiencia con los avances a nivel mundial en diseño sismorresistente de estructuras de acero”.

Países sísmicos como el nuestro, tienen como desafío revisar la normativa y determinar si protege a la población y a los medios productivos. Una vez realizado esto, deberá adecuarse a las nuevas circunstancias derivadas del terremoto, todo esto para garantizar la calidad de los diseños futuros.

Ricardo Herrera, miembro del comité organizador e Instructor División Estructuras-Construcción-Geotecnia del Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Chile, señaló que “la principal tarea es la revisión de la normativa de diseño de estructuras industriales para recoger la experiencia del terremoto de 2010. Hay una presión para asimilar nuestra normativa a la normativa internacional imperante, que es la ASCE 7 para la determinación de solicitaciones y las normas AISC para el diseño de los elementos. Es urgente hacer este trabajo, incorporando la experiencia nacional en el camino”.

En cuanto a los beneficios de este tipo de conferencias, Carlos Aguirre agregó que “permiten a los ingenieros estructurales obtener información de lo que se está haciendo en otros países. Se llega a conocer algo más de sistemas estructurales que en Chile aún no se usan, como los sistemas autocentrantes, los marcos enrejados dúctiles o las riostras restringidas al pandeo, sistemas que pueden ser usados sin dificultad en nuestro país”.

Los subsectores de mayor dinamismo durante el año 2011 fueron Industrias básicas de hierro y acero, que registró un crecimiento acumulado de 37,7%, con lo cual aportó 6,6 puntos porcentuales de crecimiento, seguido por Fabricación de productos metálicos, con un aporte de 3,6 puntos porcentuales. El único sector que registró un retroceso durante el año pasado fue el de Fabricación de artículos de metal, el cual restó 1,6 puntos de crecimiento al sector.

Pese a los buenos resultados exhibidos por la industria durante 2011, Ernesto Escobar señaló que es importante recordar que estas cifras se dan en un escenario de una baja base de comparación, producto del terremoto de 2010. No obstante lo anterior, sostuvo que es destacable que el sector haya registrado durante el segundo semestre de 2011 un crecimiento de 8,4%, el que se compara con un período cuando la actividad se había recuperado de los efectos del terremoto.

En materia de ventas físicas, el sector metalúrgico metalmecánico registró en el año 2011 un aumento de 11,7% en relación al año 2010. De acuerdo a este indicador, no se observan variaciones significativas en los stocks de productos del sector.

En materia de empleo, en el año 2011 la ocupación en el sector aumentó en un 0,8%. Cabe señalar que durante el segundo semestre se observó un importante repunte en cuanto a la contratación de trabajadores, con lo cual se revirtió la tendencia negativa exhibida en el primer semestre del año pasado.

El presidente del Directorio de INDURA, Hernán Briones, encabezó las celebraciones del aniversario número 65 de la filial colombiana Cryogas, la cual hoy constituye la segunda fuente de ingresos para el grupo INDURA después de sus operaciones en Chile.

En el contexto de la celebración, Briones anunció que se encuentra  en evaluación   la construcción de una planta de gases y soldadura en Barranquilla, por un monto aproximado de US$15 millones. La filial Cryogas reportó un EBITDA de US$ 18 millones a septiembre de 2011, lo que representa un 61% del EBITDA del grupo Indura en el exterior a esa fecha.

INDURA ingresó a la propiedad de Cryogas en 2008, con una inversión de US$150 millones, y desde entonces ha mantenido un régimen permanente de inversiones en la compañía.

“Estamos evaluando la posibilidad de que Colombia se transforme en un centro de operaciones para el grupo INDURA, con miras a profundizar nuestras exportaciones a Norte y Centroamérica”, explicó Briones.

Por su parte, el gerente general de Cryogas, Guillermo Hoyos, anunció que la filial colombiana espera ver un aumento de sus ventas en torno a un 14% este 2011. A septiembre de 2011 la empresa totalizó ventas por US$ 68 millones, representando aproximadamente el 50% de las ventas de INDURA en el extranjero. Cryogas tiene una participación de mercado de 27% en Colombia y una capacidad actual de producción de 400 toneladas de gases al año.

El grupo INDURA cuenta además con filiales en Argentina, Ecuador, Perú y México,  y está presente en otros países de la región a través de distribuidores locales. Con su oferta de soluciones, la empresa llega a mercados como metalmecánico, salud, seguridad industrial, científico, vitivinícola, acuícola, procesos industriales, alimentos y gestión integral de aguas.

INDURA, empresa líder en gases y soldaduras en Chile y con presencia en el continente americano, anunció la construcción de una nueva planta productora de gases del aire en la Región de Los Lagos, con el objetivo de contar con un nuevo centro de producción que permita satisfacer con mayor cercanía la creciente demanda del sur del país.

Esta será la primera planta de gases en la región, y representa una inversión de US$15 millones. El proyecto, ingresó a la Comisión de Evaluación Ambiental que contempla producción de oxígeno, nitrógeno y argón, así como una planta de llenado de cilindros, y una sala de ventas.

“Estamos muy confiados en el crecimiento que tendrán los distintos sectores productivos de la zona austral, y por lo mismo hemos tomado la decisión de construir nuestra nueva planta en la región de Los Lagos”, explicó Jaime Castañeda H., Gerente General de INDURA.

La planta de gases del aire, será  la número 10 de INDURA en Chile y se construirá  con los más altos estándares medioambientales y de seguridad. Estará ubicada en el kilómetro 1.011 de la ruta 5 Sur, en el sector industrial ubicado entre Puerto Varas y Puerto Montt, en la provincia de Llanquihue. Tendrá una capacidad de producción de 75 ton/día, en una superficie de 3.250 m2 de instalaciones especialmente construidas para tales efectos.

“Contamos con clientes en  la industria acuícola, metalmecánica, salud y alimentos, y esperamos seguir creciendo en la región, con soluciones con gases y soldaduras que agreguen valor a la creciente actividad que se observa en la zona”, agregó Castañeda.

Tras los trámites de aprobación medioambiental, la empresa estima que la planta comenzará a operar a mediados del 2012.