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Indura construirá nueva planta de gases en la región de Los Lagos
Ya tiene aprobación de la Declaración de Impacto Ambiental para desarrollar el proyecto en el que se invertirán US$15 millones.
Indura obtuvo la aprobación de la Declaración de Impacto Ambiental (DIA) para construir la nueva planta en Puerto Varas, con el objetivo contar con un nuevo centro de producción que permita satisfacer con mayor cercanía la creciente demanda del sur del país.
Con una inversión de US$15 millones, ésta será la primera planta de gases, oxígeno, nitrógeno y argón en el sur del país, junto con una planta de llenado de cilindros y una sala de ventas.
“Estamos muy confiados en el crecimiento que tendrán los distintos sectores productivos de la zona austral, y por lo mismo hemos tomado la decisión de construir nuestra nueva planta en la región de Los Lagos”, explicó Jaime Castañeda, Gerente General de Indura.
La nueva planta se construirá en el kilómetro 1.011 de la ruta 5 Sur, entre Puerto Varas y Puerto Montt, en la comuna de Llanquihue, será la décima instalación de Indura en Chile y estará construida con los más altos estándares de seguridad y medioambientales.
Tras los trámites de aprobación medioambiental, la empresa estima que la planta comenzará a operar a mediados del 2012.
Fecha: febrero 20, 2012
Comité de Normas e Inspección Técnica define los desafíos para este año
El Instituto Chileno del Acero formó el Comité de Normas e Inspección Técnica, donde se articularán y plantearán los proyectos para el presente año.
En enero de 2012 se constituyó el Comité de Normas e Inspección Técnica del Instituto Chileno del Acero (ICHA), presidido por José Luis Pitto, y cuyo principal objetivo está orientado a monitorear la calidad de los productos de acero que existen en el mercado.
El ICHA, en su labor de referente técnico para la cadena de valor del acero, formó este Comité de Normas e Inspección Técnica para “proteger a los consumidores y empresas respecto de la idoneidad de los productos y el cumplimiento de las normas asociadas al acero” señaló José Luis Pitto.
El gran desafío que se plantea durante el año 2012 es “trabajar en conjunto con todos los miembros del ICHA, es fundamental la participación de todos”, asegura el presidente del Comité, ya que el trabajo conjunto permitirá cumplir los objetivos planteados y proteger principalmente a los consumidores de acero.
Para que los consumidores se sientan seguros, es necesario actualizar las normas respecto al acero, ya que si bien Chile “tiene una muy buena historia y reputación en el cumplimiento de normas y calidad de sus productos, un tema que aún no está claro es la calidad de los productos importados y este tema es una prioridad en materia normativa ya que la principal falencia en Chile es la desactualización de las normas por lo tanto un trabajo fundamental para el ICHA es identificar las prioridades en esta materia”, indicó José Luis Pitto.
Fecha: febrero 20, 2012
Baños modulares de acero proporcionan ahorro de tiempo y costos
Armados con sistema de tabiques reforzados con acero, entregan rigidez y resistencia para permitir que sean trasladados y entregados en perfectas condiciones.
En 2011 Ingevec, empresa constructora con participación en el área inmobiliaria, en conjunto con la empresa alemana PlanTech, formaron la marca Volksbath, encargada de fabricar los primeros baños modulares prefabricados en nuestro país. Estos módulos, instalados en casi todo tipo de obras, son situados en espacios destinados por la constructora, donde el cubículo es entregado completamente terminado, con inodoro, lavamanos, tina y accesorios, todo listo para ser conectado a las tuberías.
Los baños modulares se confeccionan de acuerdo a las necesidades del cliente, a partir de un sistema de tabiques debidamente estructurados y reforzados con acero para lograr la rigidez y resistencia necesaria para permitir que sean trasladados y entregados en perfectas condiciones.
El acero es parte del esqueleto del módulo, aportando a la rigidez del mismo. Es un material que por su facilidad de trabajo permite un ritmo de producción muy conveniente, es resistente y flexible, se adapta fácilmente al clima, impide la aparición de plagas, es resistente a los hongos, es 100% reciclable, puede pesar hasta un tercio menos que una construcción convencional, entre otros.
Según Rodolfo Vassallo, Gerente General de Volksbath Chile, “las principales ventajas de estos baños son el ahorro de tiempo, ya que los módulos se entregan completamente listos para ser instalados en la obra; reducen y aseguran los costos de las empresa constructoras, ya que la instalación se realiza de manera limpia evitando una serie de costos secundarios y ocultos relacionados con traslados de material, retiro de escombros, aseo, daños, malos rendimientos e imprevistos que siempre ocurren en las obras una menor post venta ya que son construidos manteniendo una alto nivel de calidad nuestra licencia alemana”.
Además, agregó que “los baños permiten externalizar las tareas de la constructora, consiguiendo que se anticipen los tiempos de una serie de partidas críticas ya que se entregan completamente listos y contribuyen a facilitar la administración de la obra, reduciendo también una parte importante de la logística que implica la gestión de compras y de bodega”.
“En Chile existe tecnología de punta para la obra gruesa, pero falta industrializar el proceso de terminaciones. Es por eso, que nos hemos propuesto innovar trayendo buenas ideas extranjeras, lo que ha permitido tener casos de éxito como en el edificio Antonino Toro en la ciudad de Antofagasta o los baños modulares que hemos fabricado para Walmart, que significan asegurar el plazo en una faena crítica, de manera de obtener inspecciones de los organismos públicos anticipadamente”, explicó Rodolfo Vassallo.
Fecha: febrero 20, 2012
Lista para ser instalada está la pasarela que unirá parques Araucano y Juan Pablo II
Dos estructuras de acero galvanizado conformarán la pasarela que permitirá unir, por sobre la avenida Manquehue Norte, los parques Juan Pablo II (7,5 hectáreas) y Araucano (22,4 hectáreas), en la comuna de Las Condes.
Se trata de las áreas verdes ubicadas entre las calles Cerro Colorado, por el norte; Nuestra Señora del Rosario, por el oriente; Presidente Riesco, por el sur, y Alonso de Córdova, por el poniente.
Ambas estructuras, de 120 toneladas cada una y que suman una extensión de 120 metros lineales, se montarán sobre cuatro apoyos de hormigón los días 12 y 19 de este mes (una a la vez). “La grúa que levantará cada una de las piezas de la pasarela es la misma que se utilizó para subir la cápsula que sacó a los 33 mineros que estuvieron atrapados en la mina San José”, detalló Miguel Latapiat, jefe de Estudios e Inversión de la Municipalidad de Las Condes.
Eso sí, las obras, cuyo costo total es de $1.800 millones y en las que participan alrededor de 200 trabajadores, culminarán en abril.
La pasarela está compuesta de una estructura metálica reticulada con 1.800 conexiones de barras de acero galvanizado y unidas con nueve mil pernos. Además, se le colgará una malla para que pueda cubrirla una enredadera.
La estructura tendrá un peso de 240 toneladas y un ancho de 10 metros, de manera que puedan circular vehículos de emergencia.
El piso de la pasarela será de pavimento de hormigón estampado con incrustaciones de bloques de vidrios, y sobre ella se instalarán asientos, mesas y mobiliario urbano, con el fin de apoyar el recorrido peatonal entre los dos parques, que son muy visitados los fines de semana.
El diseño fue el resultado de un concurso arquitectónico en el que participaron 18 proyectos, de los cuales el ganador fue de la oficina de arquitectos Levine, Garcés y Muñoz.
Fuente: El Mercurio
Fecha: febrero 3, 2012
El acero y la nueva forma de construir
Construir edificios de altura en dos semanas hoy es posible gracias a la tecnología y al correcto uso de los materiales. Esto quedó demostrado luego de que una empresa constructora china terminara un hotel de 30 pisos en sólo 15 días.
Este tipo de edificaciones es posible gracias a la utilización del acero, que se caracteriza por entregar resistencia y estabilidad. Además, presenta una velocidad de construcción superior a otros materiales, lo que en una obra se traduce en menores tiempos de construcción y menores costos.
Esto ha dado paso también a la prefabricación de estructuras que llegan listas a una obra, simplificando el montaje, logrando mayor exactitud y precisión, y optimizando los tiempos.
A ellos se suma que el acero es altamente resistente a presiones extremas, gracias a su ductilidad y tenacidad, por lo que puede soportar deformaciones sin que la integridad del edificio resulte perjudicada.
Investigaciones internacionales han permitido un amplio desarrollo en el diseño de las estructuras de acero y nuestro país no se queda atrás. Esto quedó de manifiesto tras el terremoto del 27F, donde nuestras estructuras no experimentaron daños importantes y que fue corroborado en la reciente Conferencia STESSA sobre el comportamiento de las estructuras de acero en zonas sísmicas.
Fecha: enero 31, 2012
Consumo Aparente del Acero aumenta 5% en período enero – octubre de 2011
En tanto las importaciones disminuyeron en 21% llegando a 684 mil toneladas.
El Consumo Aparente del Acero, durante el período de enero a octubre de 2011 se incrementó en un 5% respecto a igual época del año anterior, alcanzando 2 millones 221 mil toneladas de acero.
En este sentido, la producción nacional experimentó un alza de 58% respecto al año anterior y las importaciones disminuyeron un 28%, llegando a 958 mil toneladas, como producto de la reactivación de importantes proyectos en el área minera, eléctrica y de la construcción.
Respecto al consumo de aceros largos, durante los primeros 10 meses del año pasado, se registró un aumento del 8%, alcanzando 1 millón 134 mil toneladas. En tanto la producción nacional creció un 46%, respecto al mismo ciclo de 2010, mientras que las importaciones cayeron en un 45%, llegando a las 244 mil toneladas.
En el caso de los aceros planos, el consumo aparente se elevó 3% y llegó a 1.058 mil toneladas, la producción nacional aumentó 97% respecto a igual periodo del año pasado. En tanto las importaciones decrecieron en 18% y llegaron a 684 mil toneladas.
Al comparar las cifras de los períodos 2010 y 2011, se puede indicar que las importaciones del 2010 alcanzaron el 62% del consumo total, mientras que el 2011 las importaciones llegaron al 43%.
Fecha: enero 31, 2012
Hotel de 30 pisos se construye en sólo 15 días
El edificio tiene 17.000 m2, resiste terremotos de hasta 9 grados y es amigable con el medioambiente.
En China, en la provincia de Hunan, la empresa Broad Group desafió todos los límites de edificación y sin disminuir la calidad, construyó un hotel de 30 pisos en tan sólo 15 días. El edificio de 17.000 m2, fue realizado utilizando módulos prefabricados, lo que permitió, en pocos días, ensamblar elementos como pilares, tabiquerías, fachadas, entre otros.
El proyecto, que terminó de construirse el 31 de diciembre de 2011, destinó 46 horas para completar la estructura principal del edificio, y otras 90 horas para finalizarlo por completo. El hotel fue testeado por China Academy of Building Research y puede resistir terremotos de hasta 9 grados en la escala de Richter.
Algunas características de este edificio es que es el único que cuenta con refuerzos de acero en diagonal, posee paneles aislantes de 15 centímetros de espesor, posee un sistema de recuperación de calor, monitoreo de la calidad del aire, y es 5 veces más eficiente energéticamente que un edificio estándar chino.
Hasta el momento, Broad Group ha construido prototipos usando este modelo prefabricado, el que se ha denominado Broad Sustainable Buildings (BSB). Dentro de los proyectos de la empresa, destacan en 2011 la construcción de otro edificio de 15 pisos en sólo seis días.
Algunos expertos han asegurado que este edificio marcará un hito y que podría, a largo plazo, cambiar el sector mundial de la construcción, ya que no sólo se construyó de forma rápida, sino que también se logró disminuir la cantidad de materiales nocivos para la naturaleza, como el hormigón y el cemento.
Fecha: enero 31, 2012
Arrigoni Metalúrgica recibió Premio a la Innovación Sustentable 2011
El reconocimiento fue otorgado por su planta de producción en Quilicura.
Arrigoni Metalúrgica, empresa miembro del ICHA, recibió Medalla de Oro en la categoría Prácticas Ambientales del premio a la Innovación Sustentable, por la construcción de su nueva planta de producción en Quilicura, donde se incorporó tecnología y procesos de punta que permitieron altos estándares de seguridad, junto con reducir el impacto medioambiental en su funcionamiento.
El premio es entregado por la Universidad Autónoma de Chile y El Mercurio, y busca reconocer a las instituciones que desarrollan prácticas sustentables e innovadoras en alguna de las cuatro categorías: Ambiental, Comunidad, Prácticas Laborales y Económica.
Cabe señalar que en la planta de Arrigoni Metalúrgica se plasmó la preocupación por entregar excelentes condiciones de trabajo, como también el desarrollo de planes de capacitación para alumnos con la Fundación Cristo Vive, lo que consiguió una integración con la comunidad de Quilicura.
El reconocimiento fue recibido por Dante Arrigoni, Gerente Comercial Corporativo del Grupo Arrigoni, Juan Antonio Guzman, Presidente, y Vittorio Arrigoni, Gerente General Corporativo de Arrigoni S.A.
En la actividad participaron más de 140 reconocidas empresas privadas, instituciones públicas y organizaciones sin fines de lucro de distintos ámbitos sociales, entre las cuales también fueron premiados la Ilustre Municipalidad de Peñalolén, Cencosud, Fundación Itaú, Aguas Andinas y Carabineros de Chile, entre otras.
Fecha: enero 31, 2012
Nuevo Newsletter sobre Construcción y Cálculo Estructural
Se enviará de manera periódica con temas de interés para la industria de la construcción.
Con el objetivo de informar sobre proyectos de innovación, tanto de clientes como propios, la empresa Bascuñán y Maccioni Ingenieros Civiles Asociados (BMing) publicó su primer newsletter durante el mes de enero.
Los contenidos abordados en la primera edición fueron: Vigas COPROCELL: Innovadoras Vigas de Acero Permiten Curvas en la Construcción y Múltiples Ventajas; BMing Ingeniería Estructural junto a Nova Syntheon Chile, impartieron curso sobre ICF y Pilas de Entibación Atirantadas a Terreno.
Alberto Maccioni, Gerente General de BMing, señaló que “lo que buscamos es informar de las cosas que se hicieron y que estamos haciendo como empresa, pero también dar a conocer los proyectos en los cuales están participando nuestros clientes. Buscamos apoyarlos y a la vez dar a conocer en lo que se está trabajando”.
El primer Newsletter fue enviado a clientes y profesionales de BMing, en tanto, los próximos números circularán cada tres meses abordando contenidos que proporcionen información relevante para la industria. Por ello, la empresa está abierta a cualquier comentario o sugerencia, con el fin de crear una retroalimentación.
Cabe señalar que BMing es una sociedad de profesionales dedicados al desarrollo de proyectos de ingeniería estructural con casi 20 años de experiencia en el mercado nacional, que en forma permanente colaboran con el Instituto Chileno del Acero.
Lee el boletín en http://www.bming.cl/news/news01/newsletter.htm
Fecha: enero 31, 2012
STESSA 2012 analizó el comportamiento de las estructuras de acero en zonas sísmicas
Tras el terremoto del 27F, las estructuras que mejor respondieron fueron las de acero.
Entre el 09 y 11 de enero se celebró por primera vez en América Latina, la conferencia STESSA: Comportamiento de Estructuras de Acero en Zonas Sísmicas, que en su séptima versión, convocó a más de 150 especialistas de todo el mundo.
Carlos Aguirre, miembro del comité organizador y profesor de la Universidad Federico Santa María, señaló que “en este tipo de eventos las conclusiones están en cada uno de los trabajos que se presentan y ellos, en términos generales, dan cuenta de un buen comportamiento de las estructuras de acero en zonas sísmicas”.
En nuestro país, tras el terremoto del 27/F, se demostró que las estructuras de acero respondieron de forma óptima, lo que según Aguirre se explica porque “los sismos en nuestro país producen menos daño; la ingeniería chilena ha logrado un buen balance de su experiencia con los avances a nivel mundial en diseño sismorresistente de estructuras de acero”.
Países sísmicos como el nuestro, tienen como desafío revisar la normativa y determinar si protege a la población y a los medios productivos. Una vez realizado esto, deberá adecuarse a las nuevas circunstancias derivadas del terremoto, todo esto para garantizar la calidad de los diseños futuros.
Ricardo Herrera, miembro del comité organizador e Instructor División Estructuras-Construcción-Geotecnia del Departamento de Ingeniería Civil de la Universidad de Chile, señaló que “la principal tarea es la revisión de la normativa de diseño de estructuras industriales para recoger la experiencia del terremoto de 2010. Hay una presión para asimilar nuestra normativa a la normativa internacional imperante, que es la ASCE 7 para la determinación de solicitaciones y las normas AISC para el diseño de los elementos. Es urgente hacer este trabajo, incorporando la experiencia nacional en el camino”.
En cuanto a los beneficios de este tipo de conferencias, Carlos Aguirre agregó que “permiten a los ingenieros estructurales obtener información de lo que se está haciendo en otros países. Se llega a conocer algo más de sistemas estructurales que en Chile aún no se usan, como los sistemas autocentrantes, los marcos enrejados dúctiles o las riostras restringidas al pandeo, sistemas que pueden ser usados sin dificultad en nuestro país”.
Fecha: enero 31, 2012
